Процес ласерског чишћења електрода литијум-јонске батерије

Принцип ласерског чишћења је да се користе карактеристике ласерског зрака са великом густином енергије, контролисаним смером и јаком способношћу конвергенције. Ласер ступа у интеракцију са загађивачима као што су мрље од уља, мрље од рђе, остаци прашине, премази, слојеви оксида или слојеви филма причвршћени за подлогу радног предмета и одвојен је од основе радног предмета у облику тренутног термичког ширења, топљења, испаравања гаса итд. Цео процес ласерског чишћења је компликован и може се грубо поделити на ласерско испаравање, ласерску дисекцију, термичко ширење честица загађивача, вибрације површине подлоге и одвајање загађивача. Тренутно постоје методе чишћења ласерском аблацијом, методе ласерског чишћења уз помоћ течног филма и методе чишћења ласерским ударним таласом, које могу стабилно и ефикасно очистити различите уобичајене површине супстрата, укључујући метале, легуре, стакло и разне композитне материјале.

Примена ласерског чишћења у производњи литијум-јонских батерија

Тренутно је ласерско чишћење постало главно средство за површинску обраду батерија и широко се користи у три главна производна процеса батерија за напајање: производња електрода, производња батеријских ћелија и монтажа батерија. Коришћењем ласера, глава за чишћење, управљачког софтвера и компјутерски интегрисане контроле, ниво технологије производње батерија је значајно побољшан.

Ласерско чишћење електрода

Приликом облагања електродних материјала на колекторима позитивне и негативне струје потребно је очистити металну фолију. Уобичајени колектор позитивне струје је алуминијумска фолија, а негативни колектор струје је бакарна фолија. Да би се осигурала стабилност колектора струје унутар батерије, потребно је да чистоћа оба буде изнад 98%.

Традиционално мокро чишћење етанолом може лако оштетити друге компоненте литијумских батерија. Коришћење ласера ​​за чишћење металне фолије не само да може побољшати ефикасност процеса чишћења већ и уштедети ресурсе за чишћење. Поред тога, успостављање праћења података процеса чишћења у реалном времену и квантитативно одређивање резултата чишћења може ефикасно побољшати конзистентност производње серије електрода.

Ласерско чишћење пре заваривања батерија

Последњих година, ласерско заваривање је постало стандардна карактеристика производних линија електричних батерија и има широку примену у заваривању језичака за батерије, заптивних ексера, сабирница, батеријских модула итд. Чиста, уједначена површина је основни предуслов за успешно и издржљиво заваривање и лепљење. Стога, пре заваривања, површинска обрада сваког дела заваривања ради уклањања загађивача на завареном споју може ефикасно побољшати квалитет заваривања и смањити трошкове.

Поређење чишћења терминала

Ласерско чишћење се користи у процесу чишћења заптивања ексера, адаптерских листова, терминала, једноћелијског плавог филма, једноћелијског силика гела и једноћелијског премаза. Ефикасно уклоните прљавштину, прашину итд. Са сваке крајње стране да бисте се унапред припремили за заваривање батеријама и смањили заваривање неисправних производа.

Ласерско чишћење током монтаже батерије

Да би се спречиле безбедносне незгоде у литијумским батеријама, ћелије литијумских батерија су често залепљене споља како би се обезбедила изолација, спречили кратки спојеви, заштитила кола и спречиле огреботине.

Чишћење оксидног слоја заварених спојева лежишта батерије

Ласерско чишћење се врши на цмт завареним спојевима лежишта батеријског пакета, електрофоретској боји горњег поклопца батерије, оксидном слоју заптивне траке кутије батеријског пакета и оксидном слоју заштитне доње плоче пре заваривања . Побољшајте пријањање лепка или лепка и неће производити штетне загађиваче након чишћења.

Предности ласерског чишћења

Еколошке предности

Ласерско чишћење је "зелена" метода чишћења. Нема потребе за употребом хемикалија или течности за чишћење. Очишћени отпадни материјали су у основи чврсти прах. Мале су величине, лако се складиште, рециклирају, немају фотохемијску реакцију и неће производити загађење. Може лако да реши проблем загађења животне средине изазван хемијским чишћењем. Често издувни вентилатор може да реши проблем отпада који настаје чишћењем.

Предност ефекта

Традиционалне методе чишћења су често контактно чишћење, које врши механичку силу на површину предмета који се чисти и оштећује површину предмета. Или се средство за чишћење пријања на површину предмета који треба очистити и не може се уклонити, узрокујући секундарно загађење. Неабразивни, бесконтактни и нетермички ефекти ласерског чишћења неће оштетити подлогу.

Предности које се могу контролисати

Ласер се може преносити преко оптичких влакана и сарађивати са роботским рукама и роботима како би се олакшао рад на великим удаљеностима. Може да чисти делове до којих је тешко доћи традиционалним методама, што може да обезбеди безбедност особља када се користи на неким опасним местима.

Предности погодности

Ласерско чишћење може уклонити различите врсте загађивача са површине различитих материјала, постижући ниво чистоће који конвенционално чишћење не може постићи. Такође може селективно очистити загађиваче на површини материјала без оштећења површине материјала.

Предност у трошковима

Ласерско чишћење је брзо, ефикасно и штеди време. Иако је почетна једнократна инвестиција у куповину ласерског система за чишћење висока, систем за чишћење може се стабилно користити дуго времена, има ниске оперативне трошкове и што је још важније, може лако да реализује аутоматизоване операције.