Премазивање лопатица је добро успостављена и широко распрострањена метода која укључује употребу металне оштрице, која се зове докторска оштрица, за стругање вишка суспензије и стварање глатког и уједначеног филма. Премаз лопатице делује тако што се прво наноси суспензија на подлогу, а затим помера нож дуж површине како би се изједначила дебљина и осигурало да је активни материјал равномерно распоређен. Премаз за лопатице је релативно једноставна, скалабилна и свестрана техника која може да произведе електроде високе порозности, доброг приањања и ниске цене. Међутим, захтева прецизну контролу размака између сечива и подлоге, брзине и угла сечива, као и вискозитета и реологије суспензије. Поред тога, премаз за сечиво може да створи дефекте ивица, пруге и храпавост површине, што може утицати на продирање електролита, коришћење активног материјала и животни век батерије.
Облагање с прорезима је новија и софистициранија метода која користи прецизну главу за екструзију, названу матрица за прорезе, за дозирање суспензије на подлогу кроз уски и подесиви прорез. Превлака за прорезе функционише тако што прецизно контролише брзину протока суспензије, притисак, температуру и смицање, као и брзину подлоге и удаљеност од прореза, како би се постигао прецизан и уједначен премаз. Превлака за прорезе може произвести електроде са високом контролом дебљине, поновљивошћу и флексибилношћу, као и са ниском потрошњом растварача, отпадом и контаминацијом. Такође може премазати више слојева различитих материјала у једном пролазу, као што су анодне и катодне стране батерије, и таложити градијент или премазе са узорком. Међутим, облагање слотова захтева скупу и сложену опрему, као и прецизно подешавање и оптимизацију параметара процеса. Поред тога, премаз матрице може да пати од зачепљења млазница, накупљања ивица и неравномерног премаза при малим брзинама или великом садржају чврстих материја.
Гравурни премаз је метода ролл-то-ролл која користи цилиндрични ваљак за гравуру, урезан са малим ћелијама или јамицама, да покупи суспензију из купатила и пренесе је на подлогу контактом и притиском. Гравурски премаз функционише тако што контролише дубину, облик и дистрибуцију ћелија на ваљку, као и брзину и притисак подлоге на ваљак, како би се створио уједначен и танак премаз без вишка каше или површинских дефеката. Гравурни премаз може произвести електроде са високом прецизношћу, глаткоћом и резолуцијом, као и ниским испаравањем растварача и изложеношћу ваздуху. Такође може премазати сложене геометрије, као што су тродимензионалне електроде, и постићи високе стопе таложења. Међутим, дубоки премаз захтева висококвалитетне и отпорне на хабање ваљке, као и пажљив дизајн и одржавање геометрије и размака ћелија. Поред тога, дубоки премаз може да генерише хоризонталне или вертикалне линије, пруге и друге артефакте из структуре ћелије или храпавости подлоге.
Облагање распршивањем је бесконтактна и брза метода која користи млазницу за распршивање или пиштољ за распршивање суспензије у капљице и таложење на подлогу импулсом и гравитацијом. Премаз спрејом функционише подешавањем величине капљица, брзине, дистрибуције и угла, као и растојања и преклапања између млазнице и подлоге, како би се створио конформни и порозни премаз са контролисаном густином и дебљином. Премазивање спрејом може произвести електроде високе униформности, усклађености и скалабилности, као и ниског отпада материјала, употребе растварача и поврата растварача. Такође може премазати флексибилне или закривљене подлоге и депоновати више материјала у једном кораку. Међутим, премаз спрејом захтева пажљиву контролу величине и брзине капљица, као и параметара прскања, како би се избегло одбијање капљица, агломерација или прекомерно распршивање. Поред тога, премаз спрејом може да пати од лошег пријањања, пуцања или деламинације при великој дебљини или ниској температури.
Сито штампа је метода заснована на шаблону која користи мрежицу, обично направљену од полиестера или нерђајућег челика, за пренос суспензије на подлогу притиском и капиларним деловањем. Ситоштампа функционише тако што се мрежа премазује муљом, а затим се поставља на подлогу и притисне брисачем или ваљком како би се суспензија прогурала кроз отворе, или мреже, на подлогу у жељеном узорку или облику. Сито штампа може да произведе електроде са високом резолуцијом, поновљивошћу и прилагођавањем, као и ниске цене, материјалног отпада и опреме. Такође може да штампа више слојева или боја и постиже високе размере ширине и висине. Међутим, сито штампа захтева прецизну контролу напетости мреже, адхезије и квалитета, као и вискозитета и реологије суспензије. Поред тога, ситоштампа може имати делимичне или блокиране отворе, размазивање или ширење и храпавост површине.
Укратко, премазивање електрода батерије је кључни корак у производњи батерија који захтева пажљиво разматрање принципа, карактеристика, предности и мера предострожности различитих метода премаза. Свака метода има своје предности и слабости и може понудити јединствене предности за специфичне примене или материјале. Одабир правог метода облагања електроде зависи од циљних перформанси, жељене пропусности, расположивих ресурса и захтева процеса. Разумевањем предности и недостатака различитих метода премаза, произвођачи батерија могу да оптимизују своју производну линију и побољшају квалитет и поузданост својих батерија.